逆气流清灰在锅炉脱硫除尘器应用的优缺点：
锅炉脱硫除尘器在运行一定时候后，所形成的滤床厚度会超出最适厚度，从而影响除尘效率，故需要进行清灰工作。现阶段常用的清灰方式包括逆气流清灰和脉冲喷吹清灰两种，不同的清灰方式会对除尘效率和滤袋寿命产生不同的影响，讲解逆气流清灰方式的优缺点。
逆气流清灰过程可分为过滤、反吹、沉降三个状态，过滤状态时，含有粉尘的烟气会经进风口进入到滤袋，然后操作人员关闭进风口，让烟气停留在滤袋内部，再打开反吹风口进入反吹状态，由于反吹风口的内外大气压差，所产生的吸力会使得滤袋变形，引起粉尘崩落并随气流落入灰斗。
为了确保反吹后滤袋残余粉尘能够全部沉降，操作人员会视清灰效果将进风口和反吹风口同时关闭，使滤袋进入沉降状态，此时滤袋内部仅留有少量空气，灰尘会缓缓沉入滤袋底部，利于人工清除。
实践表明，逆气流清灰具有操作简洁，维护方便等一系列优点，但在反吹阶段时，对于滤袋的支撑结构有着较高的要求，如果滤袋的撑环或网架等支撑结构不合格，那么反吹过程中，可能会使得滤袋在强吸力作用下压扁或是粘结，造成初层破坏，使除尘效率和滤袋寿命大大下降。
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