控制气流速度降低脉冲布袋除尘器的运行阻力

控制气流速度降低脉冲布袋除尘器的运行阻力：

脉冲布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低。

即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在脉冲布袋除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

脉冲布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生一定的影响。

在脉冲布袋除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。

净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。

脉冲布袋除尘器花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。布袋的长径比必须小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。

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